Packaging Digest -julkaisun mukaan jopa 11 prosentissa jakelukeskuksiin saapuvista yksikkökuormista on jonkinasteisia kotelovaurioita. Keskiarvo on noin 2 %, ja usein syynä ovat huono käsittely, vääränlainen varastointi, tärinä tai iskut kuljetuksen aikana tai jopa sääolosuhteet, kuten lämpötila tai kosteus.
Siksi pakkausten testaus on välttämätöntä. Olipa kyseessä uuden tuotteen lanseeraus tai olemassa olevan mallin optimointi, se varmistaa, että pakkaus suojaa sitä, mikä on tärkeintä - lähetettäviä tavaroita.
Mitä on pakkausten testaus?
Pakkaustestauksen avulla voidaan varmistaa, että tuote selviytyy todellisissa kuljetusolosuhteissa. On olemassa kaksi päävaihtoehtoa:
- Laboratoriossa tehtävät vakiotestit - fyysinen
- Virtuaaliset testauslaboratoriot - digitaalinen simulointi käyttäen FEA-analyysiä (Finite Element Analysis).
Kumpikin lähestymistapa tarjoaa ainutlaatuisia etuja, jotka riippuvat lopullisista tavoitteista, aikataulusta ja käytettävissä olevasta budjetista.
Standardi laboratoriotestaus = todellisen maailman validointi
Perinteisessä lähestymistavassa käytetään fyysisiä prototyyppejä ja laboratoriosimulaatioita, joilla jäljitellään todellisia lähetys- ja käsittelyolosuhteita ja arvioidaan pakkauksen toimivuutta.
Miten se toimii?
Erikoiskoneet jäljittelevät sitä, mitä tapahtuu kuljetuksen ja varastoinnin aikana:
- Tärinätesti : Ajattele pakettia, joka tärisee jatkuvasti kuorma-autossa. Tällä testillä tarkistetaan, pysyykö sisältö turvallisena.
- Pudotustesti : Jos pakkaus putoaa, kestääkö se vai rikkoutuuko jotain?
- Puristustesti: Entä jos pakettisi on korkean pinon pohjalla? Tällä testillä tarkistetaan, kestääkö se paineen.
- Kaltevuus Vaikutus Teksti1: Tässä testissä toistetaan tilanteita, joissa pakkaukset saattavat liukua lastauksen, purkamisen tai kuljetuksen aikana.
- Ympäristötesti: Ympäristötesti: Ympäristötesti tarkistaa, kestääkö pakkaus kovia olosuhteita, kuten kuumuutta, kylmyyttä tai kosteutta, varastoinnin ja kuljetuksen aikana.2.
Milloin tämä on hyvä ajatus?
Kun laki vaatii sitä: Jotkin tuotteet, kuten litiumioniakut, edellyttävät YK:n vaarallisten aineiden testausta, jotta voidaan varmistaa turvallinen kuljetus ja kansainvälisten säännösten noudattaminen.
Kun haluat todisteen todellisista olosuhteista: kuten pakkauksen testaaminen kuumissa, kylmissä tai erittäin kosteissa olosuhteissa sen selvittämiseksi, kestääkö se (ISTA, ASTM D4332, ISO 2233).3).
Kun tuotteesi on hauras tai erikoisen muotoinen: tämä määräytyy tuotteen haurauden ja muodon mukaan.
Virtuaaliset testauslaboratoriot: Nopea, kustannustehokas ja skaalautuva
Pakkauskehityksen nopeutuessa ja muuttuessa monimutkaisemmaksi virtuaalitestaus käyttäen finiittisten elementtien analyysia (FEA) on noussut tehokkaaksi vaihtoehdoksi tai täydennykseksi fyysiselle testaukselle.
Miten se toimii?
FEA:n avulla insinöörit voivat simuloida pakkausten toimintaa monenlaisissa olosuhteissa ilman, että fyysistä prototyyppiä tarvitsee rakentaa. Digitaalisilla malleilla voidaan jäljitellä kuljetuksen aikana tapahtuvista pudotuksista aiheutuvia iskuja tai pinoamisesta aiheutuvaa painetta. Koska tätä voidaan testata virtuaalisessa ympäristössä, tämä lähestymistapa on ihanteellinen varhaisessa kehitysvaiheessa.
Jos sinulla on tiukat määräajat, jos live-testaaminen ei ole mahdollista tai jos haluat välttää kalliita työkalujen korjauksia, virtuaalinen testaus on erinomainen ratkaisu, joka tarjoaa nopeutta, joustavuutta ja tietoon perustuvaa tietoa.
Milloin tämä on hyvä ajatus?
Virtuaalitestaus on erityisen hyödyllistä, kun kyseessä ovat ylisuuret, painavat tai kalliit tuotteet, joissa fyysinen testaus ei välttämättä ole mahdollista tai kustannustehokasta. Sen avulla pakkaussuunnittelijat voivat nopeasti mukauttaa suunnittelua, testata sitä ja optimoida suorituskykyä reaaliajassa.
Mihin se sopii parhaiten?
- Nopeus ja säästöt: sopii erinomaisesti nopeisiin suunnittelumuutoksiin ja prototyyppikustannusten vähentämiseen.
- Varhaisvaiheen testaus: kokeile erilaisia ideoita ennen kuin mitään rakennetaan.
- Massatestauksen tekeminen helpoksi: suorita satoja testiskenaarioita lyhyessä ajassa.
- Äärimmäinen joustavuus: säädä suunnittelua ja testaa se uudelleen heti.
Onko pakkausten testauksella todella merkitystä?
Ehdottomasti.
Esimerkkinä mainittakoon eräs lääkinnällisten laitteiden valmistaja, jonka kanssa Nefab teki yhteistyötä. Heidän vanhan, perinteisen standardinsa mukaan pakkausten oli kestettävä 25 G:n iskut - tiukka vaatimus, jolla pyrittiin estämään kuljetusvauriot. Tämä teki pakkauksista kuitenkin tilaa vieviä, ylisuunniteltuja ja kalliimpia kuljettaa.
Nefab-insinööritiimi astui kuvaan ja suoritti useita pakkaustestejä. Tulokset osoittivat, että tuote pystyy käsittelemään jopa 50 G:n painoa. Tämän näkemyksen perusteella tiimi suunnitteli pakkauksen uudelleen, jolloin siitä tuli pienempi ja yhtä suojaava, ja kaikki tämä ilman pakkausmateriaalin tuhlausta.
Lopputulos? Kevyempi ja älykkäämpi ratkaisu, joka alentaa kuljetuskustannuksia turvallisuudesta tinkimättä.
Oikean menetelmän valitseminen: Mitä pitää ottaa huomioon
Pakkauksen testausmenetelmää valittaessa päätöstä voivat ohjata useat tekijät:
- Vaatiiko tuote viranomaisvarmentamista? Jos näin on, laboratoriotestaus voi olla paras vaihtoehto.
- Onko hankkeen aikataulu tiukka? Virtuaalitestaus voi lyhentää kehityssykliä merkittävästi.
- Onko hankkeen budjetti tiukka? Digitaaliset simulaatiot auttavat tutkimaan vaihtoehtoja rakentamatta useita prototyyppejä.
- Missä vaiheessa hanke on? Varhaisessa kehitysvaiheessa suositaan virtuaalista testausta; lopullinen hyväksyntä voi edellyttää laboratoriossa tapahtuvaa validointia.
- Onko tuote suuri tai raskas?FEA-pohjainen virtuaalitestaus sopii erinomaisesti ylisuurille tai raskaille laitteille, joita on vaikea testata fyysisesti.
Nefabilla on 6 ISTA-sertifioitua laboratoriota ja yli 30 suunnittelukeskusta, jotka auttavat asiakkaitaan optimoimaan suojaustasot, minimoimaan vahingot ja vähentämään kustannuksia tiukan testauksen ja analyysin avulla.
Testaus Nefabilla: Paikallinen tuki, maailmanlaajuinen asiantuntemus
Nefabilla on kuusi ISTA-sertifioitua pakkauslaboratoriota ja yli 30 suunnittelukeskusta maailmanlaajuisesti. Tämän infrastruktuurin ansiosta yritys voi tukea globaaleja asiakkaita seuraavilla tavoilla.räätälöity pakkausvalidointi,kustannusten alentamisstrategiatjavahinkojen ehkäisyyneri teollisuudenaloilla.
Nefab yhdistää fyysisen testauksen ja digitaaliset simulaatiot varhaisesta suunnittelusta lopulliseen sertifiointiin ja tarjoaa näin pakkausratkaisuja, jotka ovatkestäviä, vaatimustenmukaisia ja kustannustehokkaita..
Säästämme resursseja toimitusketjuissa parempaa huomista varten.
Haluatko saada lisätietoa?
OTA YHTEYTTÄ
Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja älykkäistä ja kestävistä ratkaisuistamme.
LUE LISÄÄ
Ympäristöä säästävät ratkaisut
Suunnitellut pakkaukset kestäviä toimitusketjuja varten
GreenCalc
Nefabin oma sertifioitu laskuri mittaa ja kvantifioi ratkaisujemme taloudellisia ja ympäristösäästöjä.
Maailmanlaajuinen tarjonta ja paikalliset palvelut
Meillä on yli 250 insinööriä yli 30 toimipisteessä, jotka työskentelevät yhdessä maailmanlaajuisessa verkostossa, joten voit luottaa meihin seuraavassa pakkausprojektissasi.