Ifølge Packaging Digest viser opptil 11 % av enhetslastene som ankommer distribusjonssentre en viss grad av skade på kassen. Gjennomsnittet ligger på rundt 2 %, ofte forårsaket av: feilhåndtering, feil oppbevaring, vibrasjoner eller støt under transport, eller til og med værforhold, som temperatur eller fuktighet.
Derfor er emballasjetesting viktig. Enten det er å lansere et nytt produkt eller optimalisere et eksisterende design, sikrer det at emballasjen beskytter det som betyr mest – de sendte varene.
Hva er emballasjetesting?
Emballasjetesting bidrar til å bekrefte at et produkt kan overleve under reelle transportforhold. Det finnes to hovedalternativer:
- Standard testing i laboratoriet – fysisk
- Virtuelle testlaboratorier - digital simulering ved bruk av Finite Element Analysis (FEA)
Hver tilnærming gir unike fordeler avhengig av sluttmål, tidslinje og tilgjengelig budsjett.
Standard testing i laboratoriet = validering i den virkelige verden
Denne tradisjonelle tilnærmingen bruker fysiske prototyper og laboratoriesimuleringer for å gjenskape virkelige frakt- og håndteringsforhold, noe som bidrar til å vurdere hvor godt emballasjen yter.
Hvordan fungerer det?
En spesiell maskin etterligner hva som skjer under frakt og lagring:
- Vibrasjonstest: Tenk deg en pakke som rister konstant i en lastebil. Denne testen sjekker om innholdet er trygt.
- Falltest: Hvis emballasjen mistes, holder den stand, eller går noe i stykker?
- Kompresjonstest: Hva om pakken din er nederst i en høy stabel? Denne testen sjekker om den tåler trykket.
- Tekst 1 for skråstøt: Denne testen gjenskaper scenarier der pakker kan skli under lasting, lossing eller transport.
- Miljøtest: En miljøtest sjekker om emballasjen tåler tøffe forhold som varme, kulde eller fuktighet under lagring og transport .
Når er dette en god idé?
Når loven krever det: Noen produkter, som litiumionbatterier, krever FN-testing av farlig gods for å sikre sikker transport og samsvar med internasjonale forskrifter.
Når du ønsker bevis fra den virkelige verden: som å teste emballasje under varme, kalde eller superfuktige forhold for å se om den holder mål (ISTA, ASTM D4332, ISO 2233 ).
Når produktet ditt er skjørt eller har en merkelig form: dette bestemmes av produktets skjørhet og form.
Virtuelle testlaboratorier: Raskt, kostnadseffektivt og skalerbart
Etter hvert som emballasjeutvikling går raskere og blir mer kompleks, har virtuell testing ved hjelp av Finite Element Analysis (FEA) dukket opp som et kraftig alternativ eller supplement til fysisk testing.
Hvordan fungerer det?
FEA lar ingeniører simulere hvordan emballasje yter under en rekke forhold, uten behov for å bygge en fysisk prototype. Digitale modeller kan gjenskape støt fra fall under transport eller trykk fra stabling. Muligheten til å teste dette i et virtuelt miljø gjør denne tilnærmingen ideell for tidligfaseutvikling.
Hvis du har stramme tidsfrister, når live-testing ikke er mulig, eller ønsker å unngå kostbare verktøykorrigeringer, er virtuell testing en utmerket løsning som tilbyr hastighet, fleksibilitet og datadrevet innsikt.
Når er dette en god idé?
Virtuell testing er spesielt nyttig når man har med store, tunge eller dyre produkter å gjøre, i scenarier der fysisk testing kanskje ikke er gjennomførbart eller kostnadseffektivt. Det lar emballasjeingeniører raskt justere et design, teste det og optimalisere ytelsen i sanntid.
Hva er det best til?
- Hastighet og besparelser: flott for raske designendringer og reduksjon av prototypekostnader.
- Tidlig testing: prøv ut forskjellige ideer før noe bygges.
- Massetesting gjort enkelt: kjør hundrevis av testscenarier på kort tid.
- Ultimat fleksibilitet: juster designet og test det på nytt umiddelbart.
Gjør emballasjetesting virkelig en forskjell?
Absolutt.
Ta for eksempel en medisinsk utstyrsprodusent som Nefab samarbeidet med. Deres gamle standard krevde at emballasjen skulle tåle støtnivåer på 25G – et strengt krav som var ment å forhindre skade under transport. Men dette gjorde emballasjen klumpete, overdesignet og dyrere å frakte.
Nefabs ingeniørteam gikk inn og utførte en rekke emballasjetester. Resultatene viste at produktet faktisk kunne håndtere opptil 50 G. Med denne innsikten redesignet teamet emballasjen, og gjorde den mindre og like beskyttende, alt uten å sløse med emballasjemateriale.
Resultatet? En mer effektiv og smartere løsning som kutter fraktkostnader uten at det går på bekostning av sikkerheten.
Velge riktig metode: Hva du bør vurdere
Når du velger en metode for emballasjetesting, kan flere faktorer styre beslutningen:
- Krever produktet sertifisering fra myndighetene? I så fall kan testing i laboratoriet være det beste alternativet.
- Er prosjektets tidslinje stram? Virtuell testing kan forkorte utviklingssykluser betydelig.
- Er prosjektbudsjettet stramt? Digitale simuleringer hjelper med å utforske alternativer uten å bygge flere prototyper.
- Hvilket stadium er prosjektet i? Tidlig utvikling favoriserer virtuell testing; endelig godkjenning kan kreve laboratoriebasert validering.
- Er produktet stort eller tungt? FEA-basert virtuell testing er ideell for overdimensjonert eller tungt utstyr som er vanskelig å teste fysisk.
Nefab driver seks ISTA-sertifiserte laboratorier og over 30 ingeniørsentre som er dedikert til å hjelpe kundene sine med å optimalisere beskyttelsesnivåer, minimere skader og redusere kostnader gjennom grundig testing og analyse.
Testing med Nefab: Global ekspertise, lokal støtte
Nefab driver seks ISTA-sertifiserte emballasjelaboratorier og mer enn 30 ingeniørsentre over hele verden. Denne infrastrukturen gjør det mulig for selskapet å støtte globale kunder med skreddersydd emballasjevalidering , kostnadsreduserende strategier og skadeforebygging på tvers av ulike bransjer.
Fra tidlig design til endelig sertifisering kombinerer Nefab fysisk testing med digitale simuleringer for å levere emballasjeløsninger som er robuste, kompatible og kostnadseffektive .
Vi sparer ressurser i forsyningskjedene for en bedre morgendag.
Vil du vite mer?
TA KONTAKT
Ta kontakt med oss for å lære mer om våre smarte og bærekraftige løsninger.
LÆR MER
Bærekraftige løsninger
Konstruert emballasje for bærekraftige forsyningskjeder
GreenCalc
Nefabs egen sertifiserte kalkulator måler og kvantifiserer økonomiske og miljømessige besparelser i våre løsninger
Global forsyning og lokale tjenester
Med over 250 ingeniører på tvers av mer enn 30 lokasjoner, som jobber sammen i et globalt nettverk, kan du stole på oss for ditt neste emballasjeprosjekt.