Utfordringen: Standardisering av emballasje for turbinblader
Kunden opplevde ineffektivitet som følge av ikke-standardiserte kasser som ble brukt til vedlikehold av turbinblader. Turbinbladene varierte i størrelse og konfigurasjon, noe som førte til inkonsekvente kassedimensjoner og -kvaliteter. Denne mangelen på ensartethet kompliserte lagrings- og transportlogistikken, forbrukte ekstra plass og ressurser, og resulterte i høyere logistikkkostnader. Containerne kunne ikke utnyttes fullt ut, noe som økte fraktkostnadene, og pakkeprosessen på stedet var svært arbeidsintensiv og tidkrevende.
De trengte en emballasjeløsning som forenklet driften på stedet, forbedret transporteffektiviteten og var i samsvar med deres bærekraftsmål.
Nefabs løsning: Innovativ design av furukasser
For å møte disse utfordringene designet teamet vårt en innovativ furukasse med innvendige deler av kryssfiner . Kassen hadde en speilvendt konfigurasjon koblet sammen med lenkelåser, slik at arbeiderne enkelt kunne fjerne den øverste kassen for skadede blader og hente nye blader fra den nederste kassen. Dette strømlinjeformet pakke- og utpakkingsprosessen på stedet. Utover funksjonalitet ble fullstendig standardisering i størrelse og kvalitet implementert. Dette reduserte kompleksiteten i operasjonene, sparte tid og arbeidsressurser ved å begrense variasjoner som arbeiderne måtte håndtere. De omkonfigurerte kassedimensjonene ble optimalisert for transport, noe som maksimerte containerutnyttelsen og reduserte nødvendige ressurser. Dette minimerte også miljøpåvirkningen, noe som bidro til kundens bærekraftsmål.
