• Perspective

Producătorii pot regionaliza operațiunile în mod consecvent

Pe măsură ce producătorii își regionalizează operațiunile pentru a-și îmbunătăți reziliența și capacitatea de reacție, menținerea coerenței între mai multe locații devine o provocare din ce în ce mai mare. Găsirea unui echilibru între standardele globale și punerea în aplicare la nivel local poate ajuta companiile să reducă complexitatea, să mențină coerența și să îmbunătățească performanța lanțului de aprovizionare.

Trecerea de la eficiența globală la reziliența lanțului de aprovizionare

Timp de zeci de ani, lanțurile de aprovizionare globale au fost concepute în funcție de eficiență. Producția era concentrată acolo unde costurile erau cele mai scăzute, furnizorii erau consolidați, iar produsele circulau prin rețele globale extrem de optimizate.

Astăzi, prioritățile se schimbă. Incertitudinea geopolitică, schimbările în politicile comerciale, perturbările din domeniul transporturilor și așteptările tot mai mari ale clienților îi obligă pe producători să-și regândească modul în care sunt structurate lanțurile de aprovizionare. Cercetări recente arată că 62% dintre producători recurg la nearshoring sau la localizarea operațiunilor pentru a-și îmbunătăți reziliența și a reduce riscurile1. Acest lucru ilustrează cât de rapid evoluează prioritățile lanțului de aprovizionare. Drept urmare, reziliența și capacitatea de reacție au devenit la fel de importante ca și costul.

Relocarea fabricilor reprezintă doar o parte a ecuației. Ambalarea, asistența tehnică, gestionarea stocurilor și capacitățile logistice trebuie adesea să evolueze odată cu extinderea activităților de producție.

Un proiect recent privind ambalarea semiconductoarelor ilustrează modul în care producătorii fac față acestei tranziții.

62% dintre producători își mută operațiunile în țări vecine sau le localizează pentru a-și spori reziliența și a reduce riscurile.

Aranea_News&Insights_Coperta principală 1600 × 960 px (8).jpg

Localizarea producției fără a pierde din coerență

Un producător de semiconductori care lucrează pe bază de contract, cu sediul în Singapore, s-a confruntat cu o provocare neașteptată. Deși producția se desfășura în Singapore, ambalajele utilizate pentru expedierea produselor sale erau încă fabricate în Țările de Jos. Ambalajele goale trebuiau să parcurgă mii de mile înainte de a putea fi umplute, ceea ce ducea la creșterea costurilor, prelungirea termenelor de livrare și generarea de emisii inutile.

Localizarea producției de ambalaje părea soluția evidentă. Dificultatea consta în faptul că proiectul inițial se baza pe un placaj special, acoperit cu un strat alb, care nu era disponibil la nivel local. Orice alternativă ar fi trebuit să îndeplinească aceleași cerințe tehnice și de calitate ca și proiectul inițial.

Colaborând cu echipe din Europa și Asia, Nefab a transferat cunoștințele tehnice, a identificat un material local echivalent și s-a asigurat că ambalajul respectă aceleași specificații și cerințe de performanță.

Rezultatul a fost o soluție dezvoltată la nivel local, care a adus beneficii precum:

  • O reducere cu 97% a emisiilor de CO₂-eq generate de transporturi
  • O reducere cu 18% a costurilor anuale cu ambalajele
  • Termenele de livrare îmbunătățite

Mai important, clientul a reușit să-și localizeze aprovizionarea fără a modifica standardul de ambalare utilizat în toate operațiunile sale.

Puteți citi cazul în întregime aici.

„Obiectivul nu a fost doar acela de a produce ambalaje la nivel local. A fost acela de a oferi aceeași calitate, performanță și siguranță, folosind materiale disponibile la nivel local.”

Provocarea tot mai mare a execuției la nivel local

Exemplul din domeniul semiconductorilor reflectă o tendință mai amplă. Companiile investesc din ce în ce mai mult în lanțurile de aprovizionare regionale pentru a îmbunătăți capacitatea de reacție, a reduce riscurile și a consolida continuitatea activității.

În același timp, gestionarea lanțului de aprovizionare a devenit prioritatea strategică principală pentru 68% dintre profesioniștii din domeniul comerțului, o cifră aproape dublă față de cea înregistrată cu doar un an în urmă2. Cu toate acestea, multe companii constată că regionalizarea aduce cu sine noi provocări. Materialele disponibile într-o regiune pot să nu existe în alta. Rețelele de furnizori variază, cerințele de reglementare diferă, iar chiar și metodele de testare și cadrele de raportare privind sustenabilitatea se pot schimba de la o piață la alta.

Riscul constă în faptul că adaptările locale duc treptat la apariția mai multor versiuni ale aceleiași soluții de ambalare, sporind complexitatea în loc să o reducă. Proximitatea în sine nu asigură reziliența. Companiile trebuie, de asemenea, să se asigure că produsele sunt fabricate, ambalate și însoțite de servicii de asistență conform acelorași standarde, indiferent de locul în care se desfășoară operațiunile.

Cu alte cuvinte, o regionalizare reușită necesită atât punerea în aplicare la nivel local, cât și alinierea la nivel global.

„Producția regională nu necesită standarde diferite. Ea necesită modalități diferite de a atinge aceleași standarde la nivel local.”

De ce standardele globale sunt mai importante ca niciodată

Echilibrul dintre execuția la nivel local și coerența la nivel global capătă o importanță din ce în ce mai mare pe măsură ce producătorii își reproiectează lanțurile de aprovizionare în vederea asigurării rezilienței. Capacitatea de a se aproviziona cu materiale de ambalare, expertiză tehnică și stocuri mai aproape de operațiunile de producție devine un avantaj din ce în ce mai important, pe măsură ce companiile încearcă să reducă termenele de livrare și să îmbunătățească capacitatea de reacție.

Această provocare devine din ce în ce mai frecventă pe măsură ce producătorii își reproiectează lanțurile de aprovizionare în vederea asigurării rezilienței. Capacitatea de a se aproviziona cu materiale de ambalare, expertiză tehnică și stocuri mai aproape de locațiile de operare poate îmbunătăți capacitatea de reacție, dar numai dacă performanța, specificațiile și cerințele de sustenabilitate rămân aliniate la nivel regional.

Cele mai rapide lanțuri de aprovizionare nu sunt neapărat cele care parcurg cea mai scurtă distanță. Acestea sunt cele care îmbină capacitatea de reacție la nivel local cu consecvența la nivel global, permițând companiilor să se adapteze rapid, menținând în același timp performanța pe toate piețele.

Economisim resurse în lanțurile de aprovizionare pentru un viitor mai bun.

Doriți să aflați mai multe?  

CONTACTAȚI-NE 

Contactați-ne pentru a afla mai multe despre soluțiile noastre inteligente și durabile. 

AFLAȚI MAI MULTE 

Soluții durabile
Ambalaje proiectate pentru lanțuri de aprovizionare durabile

GreenCalc
Calculatorul propriu certificat al Nefab măsoară și cuantifică economiile financiare și de mediu din soluțiile noastre

Aprovizionare globală și servicii locale  
Cu peste 250 de ingineri în mai mult de 30 de locații, care colaborează într-o rețea globală, puteți conta pe noi pentru următorul dumneavoastră proiect de ambalare. 

Ultimele noastre știri și informații
  • 2026.07.30 Știri corporative

    Modificări în Consiliul de Administrație al Nefab

    Prin hotărârea Adunării Generale din 1 iulie 2026, Nefab Group AB a decis să efectueze modificări în componența Consiliului de Administrație (CA).

  • 2026.07.14 Știri corporative

    De ce ambalajele durabile înseamnă mai mult decât simple materiale

    Ambalarea durabilă implică mult mai mult decât simpla alegere a materialului. În domeniul ambalajelor industriale, deciziile tehnice legate de proiectare, protecția produsului, logistică și performanța pe durata ciclului de viață au adesea un impact mai mare asupra amprentei ecologice decât materialul în sine.

  • 2026.06.29 Perspective

    Cum pot producătorii să-și regionalizeze operațiunile fără a compromite consecvența

    Pe măsură ce producătorii își regionalizează operațiunile pentru a-și îmbunătăți reziliența și capacitatea de reacție, menținerea coerenței între mai multe locații devine o provocare din ce în ce mai mare. Găsirea unui echilibru între standardele globale și punerea în aplicare la nivel local poate ajuta companiile să reducă complexitatea, să mențină coerența și să îmbunătățească performanța lanțului de aprovizionare.