Telekommunikasjonsnettverk er kanskje digitale, men å utvide dem er en fysisk operasjon. Hver ny radio-, antenne- eller fiberkomponent som distribueres under en nettverksoppgradering må reise trygt gjennom en kompleks forsyningskjede. Emballasjen som blir igjen må deretter returneres, gjenvinnes eller resirkuleres.
Ifølge Ericssons mobilitetsrapport fra juni 20261, som viser at det globale antallet 5G-abonnementer nådde 3,1 milliarder tidlig i 2026, og at mange steder fortsatt venter på oppgraderinger i mellomfrekvensbåndet, avtar ikke strømmen av disse utstyrsaktivitetene2 .
Emballasjeutfordringen er derfor ikke bare hvordan man fjerner plast. Det handler om hvordan man tilpasser emballasjen til reisen: konsolidere fragmenterte forsendelser der det er mulig, bruke returemballasje i kontrollerte løkker og velge resirkulerbare materialer for enveisleveranser.
Følgende fire fremgangsmåter kan hjelpe telekomselskaper med å forbedre logistikkeffektiviteten og redusere emballasjeavfall uten at det går på bekostning av utstyrsbeskyttelsen.
1. Kartlegg hele logistikkflyten
Emballasje er ofte utformet for et enkelt produkt eller en forsendelse. I praksis kan telekomutstyr passere gjennom flere leverandører, distribusjonsknutepunkter og installasjonssteder før det når bestemmelsesstedet.
Å svare på det spørsmålet krever at man ser utover den enkelte forsendelse. Når hele flyten ikke vurderes, kan forskjellige emballasjeformater havne i samme knutepunkt; transportkapasiteten kan bli underutnyttet, og utstyr kan kreve ytterligere håndtering eller ompakking.
Å kartlegge hele flyten bidrar til å svare på tre praktiske spørsmål:
- Kan separate innkommende forsendelser slås sammen?
- Vil utstyret forbli i samme emballasje til det ankommer installasjonsstedet?
- Kan den realistisk sett returneres, eller må den gå til lokale resirkuleringsstrømmer?
Svarene bidrar til å avgjøre om prioriteten bør være konsolidering, returemballasje eller en resirkulerbar løsning for enveislevering.
2. Koble innkommende og utgående strømmer
Emballasjeoptimalisering handler ikke bare om materialer. Det kan også innebære å endre hvordan produkter fra forskjellige kilder kombineres og flyttes gjennom forsyningskjeden.
Ved et sentralisert telekomforsyningssenter i Asia ankom radioenheter fra produsenten, mens tilbehør og installasjonsmateriell kom fra flere tredjepartsleverandører3 . Disse fragmenterte leveransene økte behovet for håndtering og montering på stedet, og skapte en risiko for forsinkede, ufullstendige eller avvikende leveranser.
Dette var spesielt viktig fordi installasjonsteamene trengte at alt nødvendig utstyr og tilbehør skulle ankomme samtidig. Hvis én komponent ble forsinket eller manglet, kunne arbeidet på stedet bli forstyrret, noe som potensielt kunne føre til ekstra håndtering, gjentatte leveranser og forsinkelser i planleggingen.
Nefab konsoliderte de separate inngående strømmene til standardiserte bølgepappsett. Alt som trengs for en installasjon kunne deretter sendes til stedet i én eske. Denne «ett sted, én eske»-tilnærmingen økte containerkapasiteten fra 48 til 90 enheter, fjernet behovet for montering på stedet og reduserte risikoen for manglende komponenter.
I stedet for å optimalisere hver innkommende forsendelse separat, ble løsningen utformet rundt hva installasjonsteamet trengte å motta. Standardisering gjorde også settene enklere å håndtere og forbedret bruken av tilgjengelig transportkapasitet.
3. Design for gjenoppretting på destinasjonen
Konsolidering kan forbedre hvordan utstyr beveger seg gjennom et forsyningssenter. En annen utfordring oppstår når emballasjen reiser til vanskelig tilgjengelige installasjonssteder og ikke kan returneres på en kostnadseffektiv måte.
For én global produsent av telekomutstyr erstattet Nefab PE-skum med resirkulerbar, papirbasert FiberFlute-polstring for radiobasestasjoner4 . Emballasjen forble sammen med utstyret under hele transporten og frem til endelig installasjon, og ga beskyttelse gjennom hele utreisen.
Dette betydde at polstringen måtte tåle mer enn én transportfase. Den måtte også være praktisk for installasjonsteamene å håndtere og kompatibel med avfallshåndteringsalternativene som var tilgjengelige etter utpakking.
Fordi det var upraktisk å hente emballasjen fra eksterne installasjonssteder, ble det viktig å vurdere om emballasjen skulle være ferdig brukt på destinasjonen. Når den var pakket ut, kunne fiberpolstringen gå inn i etablerte papirresirkuleringsstrømmer. Løsningen unngikk omtrent 44 000 kg plastavfall og reduserte emballasjerelaterte utslipp med rundt 7 tonn CO₂ årlig.
Fiberbasert emballasje var passende ikke bare fordi den erstattet plast. Den ga den nødvendige beskyttelsen og tilbød en praktisk gjenvinningsvei på destinasjonen.
FiberFlute papirbasert polstring erstattet PE-skum, samtidig som beskyttelsen ble opprettholdt under transport, håndtering og endelig installasjon.
4. Match løsningen med strømningstypen
Den riktige løsningen avhenger av hvordan utstyr beveger seg, hvor ofte det håndteres, hvor det pakkes ut og hva som skjer med emballasjen etterpå.
Nefabs erfaring er at returemballasje kan fungere godt i forutsigbare, repeterbare løkker, støttet av et effektivt innsamlingssystem. Resirkulerbar fiberbasert emballasje eller polstring kan være mer egnet for enveisleveranser til eksterne installasjonssteder. Konsolidering og standardisering kan forbedre effektiviteten når produkter fra forskjellige kilder må ankomme et installasjonssted sammen.
Det finnes ingen enkelt pakkeløsning for alle telekomutrullinger. Utgangspunktet bør være logistikkflyten.
Ved å se på innkommende, utgående og gjenvinningsflyter som ett sammenkoblet system, kan telekomselskaper redusere avfall, bruke transportkapasitet mer effektivt og beskytte sensitivt utstyr gjennom hele reisen.
Vi sparer ressurser i forsyningskjedene for en bedre morgendag.
Vil du vite mer?
TA KONTAKT
Kontakt oss for å lære mer om våre smarte og bærekraftige løsninger.
LÆR MER
Løsninger for telekombransjen
Bærekraftig beskyttelse av utstyret ditt
GreenCalc
Nefabs egen sertifiserte kalkulator måler og kvantifiserer økonomiske og miljømessige besparelser i løsningene våre.
Global forsyning og lokale tjenester
Med over 250 ingeniører på tvers av mer enn 30 lokasjoner, som jobber sammen i et globalt nettverk, kan du stole på oss for ditt neste emballasjeprosjekt.