Etter hvert som produsenter forbereder seg på emballasje- og emballasjeavfallsforordningen (PPWR) , som trer i kraft i hele EU fra august 20261 , fokuserer mye av bærekraftssamtalen på materialer: å erstatte plast, øke resirkulert innhold og forbedre resirkulerbarheten.
For industriell emballasje avhenger bærekraft imidlertid ofte av tekniske beslutninger som går utover materialvalg og påvirker en løsnings miljøytelse gjennom hele livssyklusen.
Bærekraft krever et livssyklusperspektiv
Ingen enkelt emballasjeattributt avgjør om en løsning er «bærekraftig». Emballasje laget av resirkulert materiale har ikke nødvendigvis det laveste miljøavtrykket, akkurat som en gjenbrukbar løsning bare gir miljøfordeler hvis returlogistikken er effektiv nok til å støtte den.
Å forstå disse avveiningene krever et livssyklusperspektiv. Livssyklusvurderingsverktøy som GreenCalc hjelper med å kvantifisere disse avveiningene ved å evaluere materialer, transport, logistikkflyt og sluttscenarioer sammen. Dette bredere perspektivet fremhever den viktige rollen ingeniørkunst spiller i å bestemme en emballasjeløsnings miljøytelse.
God ingeniørkunst skaper bedre bærekraftsresultater
Ikke-optimalisert transportemballasje har en bærekraftskostnad som er lett å undervurdere. Løsninger som er for tunge, overdimensjonerte, ikke-stablebare eller ikke kan transporteres flatt eller kollapsende, kaster bort plass og legger til vekt på tvers av hver forsendelse, noe som ofte driver opp utslipp på måter som overstiger virkningen av selve produktskaden. I tillegg kan produkter som er kompromittert eller skadet kreve omproduksjon, fremskyndet transport, ekstra håndtering og i mange tilfeller avhending av både produktet og emballasjen. Til syvende og sist er det viktig å adressere begge ineffektivitetene sammen for å redusere den reelle miljøpåvirkningen av emballasje.
Derfor er den mest bærekraftige emballasjeløsningen ikke nødvendigvis den som er laget av det «grønneste» materialet. Det er den som er konstruert for å gi det nødvendige nivået av produktbeskyttelse samtidig som den minimerer miljøpåvirkningen gjennom hele livssyklusen.
Derfor bør ethvert emballasjeprosjekt starte med ett spørsmål: Hvordan kan vi gi den beskyttelsen produktet trenger, samtidig som vi designer emballasjen så effektivt som mulig?
Ved å redesigne emballasjesystemet kunne denne medisinske monitorløsningen redusere emballasjestørrelsen med 34 %, få plass til 50 % flere produkter per forsendelse og redusere CO₂-utslippene med 23 %, uten at det gikk på bekostning av produktbeskyttelsen. Les hele kundecasen her .
De største mulighetene er ofte skjult i designet
Eksemplet med medisinsk skjerm fremhever et bredere prinsipp: mange av beslutningene som former en emballasjeløsnings miljøytelse tas under designprosessen.
Emballasjedesign avgjør om:
• en tung industrikomponent krever egentlig en trekasse eller kan beskyttes med en lettere konstruert løsning
• flere produktvarianter kan dele samme emballasjedesign
• returemballasje er økonomisk og miljømessig fornuftig mellom produksjonssteder
• emballasjemålene gjør at en ekstra enhet får plass på hver pall eller tilhenger
• et produkt kan beskyttes med mindre materiale gjennom smartere strukturdesign
Design og testing før bygging
Dagens emballasjeingeniører kan evaluere emballasjens ytelse mye tidligere i designprosessen. Digital simulering gjør det mulig å evaluere kompresjon, vibrasjon, støt og transportbelastninger før den første prototypen bygges.
Dette gjør det mulig for ingeniører å forbedre designet tidlig, noe som reduserer materialforbruket og antallet prototype-iterasjoner før man går over til fysisk testing. Fysisk testing er fortsatt viktig for å validere ytelse i den virkelige verden, men siden mye av optimaliseringen allerede er fullført virtuelt, blir utviklingen raskere, billigere, mer effektiv og genererer mindre materialsvinn.
Ser utover materialene
Etter hvert som produsenter jobber med å redusere utslipp samtidig som de forbedrer forsyningskjeden sin robusthet og effektivitet, blir emballasjebeslutninger stadig mer strategiske. Dette bredere perspektivet er også i tråd med retningen for bransjeinitiativer som forskriften om emballasje og emballasjeavfall (PPWR), som ikke bare vektlegger materialvalg, men også avfallsforebygging, gjenbruk og optimalisert emballasjedesign.
Materialvalg vil alltid forbli en viktig del av bærekraftig emballasje. Det er imidlertid bare én av mange tekniske beslutninger som bestemmer emballasjens miljøytelse. De største mulighetene for å redusere miljøpåvirkningen oppstår ofte ved å optimalisere hele emballasjeløsningen, fra strukturell design til logistikk, transport og ytelse ved slutten av levetiden.
Vi sparer ressurser i forsyningskjedene for en bedre morgendag.
Vil du vite mer?
TA KONTAKT
Kontakt oss hvis du vil vite mer om våre smarte og bærekraftige løsninger.
LÆR MER
Bærekraftige løsninger
Konstruert emballasje for bærekraftige forsyningskjeder
GreenCalc
NefabVår egen sertifiserte kalkulator måler og kvantifiserer økonomiske og miljømessige besparelser i våre løsninger.
Global forsyning og lokale tjenester
Med over 250 ingeniører på tvers av mer enn 30 lokasjoner, som jobber sammen i et globalt nettverk, kan du stole på oss for ditt neste emballasjeprosjekt.