• Kundexempel
  • Halvledare

Hållbar förpackning för transport av kiselskivor

Halvledartillverkning är en komplex process som grovt sett kan delas in i två huvudfaser: front-end-processen och back-end-processen. Nefab samarbetade med en ledande halvledartillverkare för att optimera förpackningslösningen för transport av kiselskivor mellan dess front-end- och back-end-anläggningar, vilket resulterade i betydande ekonomiska och miljömässiga fördelar.

Utmaningen: Optimera förpackningar för kostnadseffektivitet och hållbarhet inom flygfrakt


Kunden, en multinationell tillverkare av integrerade kretsar, använde en förpackningslösning bestående av en inner- och ytterkartong med hörn av PU-skum för att transportera kiselskivor med flyg. För bulktransporter användes en pall med flera förpackningar, som ofta endast fylldes delvis. Eftersom flygfraktkostnader debiteras baserat på volymvikt resulterade detta i onödigt höga transportkostnader och ineffektivt utnyttjande av utrymmet. Dessutom väckte användningen av PU-skum miljöfarhågor.

Nefabs lösning för transport av kiselskivor


För att möta dessa utmaningar utvecklade Nefab en omdesignad förpackningslösning med termoformad Reflex-dämpning, tillverkad av återvunnen HDPE, i kombination med en yttre wellpappkartong. Lösningen gav följande förbättringar:

  • Minskad volymvikt: En minskning av volymvikten med 17 % jämfört med den tidigare lösningen.
  • Miljövänlig design: Ersättning av PU-skum från nyplast med återvunna HDPE-tråg.
  • Optimerad monteringsprocess och standardisering: Förenklade packningssteg, som implementerades på flera anläggningar.
"Genom att ersätta PU-skum med återvunnen HDPE och minska volymvikten med 17 % har Nefabs innovativa förpackningslösning effektiviserat verksamheten på flera anläggningar."

Resultaten: Kostnadsbesparingar, hållbarhet och effektivitet


Implementeringen av Nefabs lösning gav mätbara fördelar inom kostnad, hållbarhet och processeffektivitet:

  • Kostnadsbesparingar: Luftfraktkostnaderna minskade med 17 %, vilket resulterade i årliga besparingar på cirka 160 000 dollar.
  • Mindre miljöpåverkan: CO₂-utsläppen minskade med 9 %, vilket motsvarar 48 ton, tack vare minskad volymvikt och användning av återvunnet material.
  • Effektiviserad packningsprocess och förbättrad konsistens: Denna lösning resulterade i en minskning av packningstiden och förbättrad driftseffektivitet.

Genom att introducera denna innovativa förpackningslösning hjälpte Nefab kunden att uppnå både ekonomiska och miljömässiga besparingar samtidigt som logistikverksamheten optimerades.

Vi sparar resurser i leveranskedjorna för en bättre morgondag. 

 

Vill du veta mer?  

TA KONTAKT 

Kontakta oss för att lära dig mer om våra smarta och hållbara lösningar för halvledarbranschen. 

LÄR MER 

Optimerad termoformad Reflex-dämpning
Läs mer om våra hållbara dämpningslösningar

Optimerade fiberlösningar
Läs mer om våra fiberlösningar

GreenCalc
Nefabs egen certifierade kalkylator mäter och kvantifierar ekonomiska och miljömässiga besparingar i våra lösningar

Globalt nätverk av ingenjörer
250 tekniska experter på mer än 30 platser

Våra senaste nyheter och insikter
  • 2025.12.18 Insikter

    Årsöversikt 2025: De trender inom förpackningar och leveranskedjor som präglade året

    De trender inom förpackning och leveranskedja som präglade året

  • 2025.12.02 Halvledare

    Hur skyddar man utrustning för halvledartillverkning under transport?

    Halvledartillverkningen lämnar inget utrymme för misstag. Varje process, varje komponent och varje del av utrustningen arbetar inom mikroskopiska toleranser, och den precisionen får inte äventyras när maskinerna lämnar renrummet. Ändå innebär frakt av värdefulla delar som elektrostatiska chuckar, piedestaler eller duschmunstycken ett helt nytt lager av risker.

  • 2025.11.26 Kundexempel

    Hållbar förpackning för transport av kiselskivor

    Halvledartillverkning är en komplex process som grovt sett kan delas in i två huvudfaser: front-end-processen och back-end-processen. Nefab samarbetade med en ledande halvledartillverkare för att optimera förpackningslösningen för transport av kiselskivor mellan dess front-end- och back-end-anläggningar, vilket resulterade i betydande ekonomiska och miljömässiga fördelar.